成型压力工艺对树脂基摩擦材料性能的影响

作者：段亚萍  陈  果  石志刚  宋绪丁  陈克文    单位：1 中国建材检验认证集团咸阳有限公司，陕西 咸阳； 2 长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室，陕西 西安

关键词：热压工艺；压力顺序；树脂基摩擦材料；摩擦性能；磨损机理

摘  要：设计压力施加顺序不同的热压成型工艺，研究其对树脂基摩擦材料物理性能和摩擦磨损性能的影响，并分析材料成型后的磨损机 理。结果表明：采取变压的成型压力施加工艺，制得的试样在摩擦时会形成较好的摩擦转移膜，能够提高树脂基摩擦材料的耐高温性能，并增强其 表观洛氏硬度；采取升压的成型压力工艺，制得的试样有着良好的基体联结结构，气孔率为 5.78%，工作摩擦因数高而稳定，磨损主要表现为磨粒磨 损；采取恒压的成型工艺，制得的试样具有较好的气孔率和磨损率，其磨损机理主要为黏着磨损；采取升压的成型工艺，制得的试样密度大而不均， 各种原料在高温高压下不能充分流动，磨损后出现凹坑与纤维掉落。